Колер для бетона и для цемента, своими руками

Содержание

Колер для бетона представляет собой красящую добавку, которую можно сделать своими руками. Красящие добавки придают бетонным изделиям и бетонным конструкциям оригинальность, красоту и привлекательный внешний вид.

Как приготовить колер для бетона?

Колер для бетона отличается достаточно высокой стоимостью, поэтому при желании сэкономить на этой позиции можно, используя доступные компоненты, изготовить хлоркислый краситель для бетона своими силами в домашних условиях.

Хлоркислый колер для бетона – компоненты:

  • Чистая вода: семь литров;
  • Известковая краска нужного цвета для наружных и внутренних работ: 0,5 килограмма;
  • Кальций хлористый: 0,5 килограмма;
  • Известь пушонка: полтора литра;
  • Хозяйственное мыло: 30 граммов.

Технология приготовления

Известь пушонку растворяют в 5 литрах воды. Известковую краску растворяют в 0,5 литрах воды. Хозяйственное мыло нарезают мелкой стружкой и разбавляют в 0,5 литрах воды. Хлористый кальций и все три раствора сливаются в одну емкость и хорошо перемешиваются. Колер готов к применению!

Технология использования

Поверхность бетона очищают от загрязнений и обезжиривают. Окрашивание производится малярной кистью или малярным валиком в 2 слоя. Через 6 часов после окрашивания (прохождение химической реакции), поверхность бетона промывается холодной водой и высушивается.

После полного высыхания – контроль насыщенности цвета и при необходимости корректировка еще одним слоем колера. Такой краситель не только придаст бетону выбранный вами цветной оттенок, но и защитит его поверхность от сырости и влаги.

Несомненно, качество самодельного колера существенно отличается от «фабричного» в худшую сторону. Поэтому, если нет необходимости в экономии средств, стоит использовать колеры и красители, произведенные промышленным способом.

Особенности «фабричных» колеров для бетона

По химическому составу и агрегатному состоянию все колеры для окрашивания бетонных и цементных растворов условно делятся на следующие виды:

  • Органические. Бывают: желтые, красные, синие, зеленые и коричневые;
  • Минеральные: природные и искусственные. Природные – каолин, мел, известь, графит. Искусственные – оксиды хрома, сажа, лазурь, охра и другие;
  • Металлические. Представляют собой тонкодисперсные порошки или пасты из бронзы и алюминия.

Соответственно при производстве природных колеров разрушают (мелют) природное сырье, а при производстве искусственных красителей природные или искусственные красители проходят термическую обработку и обогащение. При этом им придаются следующие свойства и потребительские качества:

  • Стойкость к коррозии;
  • Термическая стойкость;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета солнечных лучей;
  • Способность перекрывать естественный цвет цемент (белый или серо-зеленый) – укрывистость;
  • Химическая стойкость к сульфатам и щелочам;
  • Способность удерживать масло – маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем долговечнее оттенок.

Окрашивание основы может производиться двумя технологиями: добавление колера при приготовлении раствора, либо окрашивание твердого материала по аналогии с обычным окрашиванием стен, фасадов и потолков. Бетон, который был окрашен по первой технологии обладает более долговечным цветом и не требует подкрашивания или корректировки в течение всего срока службы.

В заключение следует добавить, что при покупке «фабричных» колеров следует обращать внимание на добросовестность продавца и известность бренда. В связи с высокой стоимостью и большим спросом на красители для бетона, их активно подделывают либо выпускают материалы ненадлежащего качества.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

9822

Источник: https://salecement.ru/kak-sdelat-koler-dlya-betona-svoimi-rukami/

Цементный раствор повсеместно востребован в строительных работах, а колер для бетона позволяет замаскировать его непривлекательный серый оттенок. В результате появляется возможность для сборки сооружений и поверхностей в обширной гамме, и в дальнейшем здесь не нужно применять дополнительную облицовку.

Содержание

Характеристики и свойства пигментов

Это порошковые эмульсии или сухие вещества, не растворяющиеся в жидкости. При их добавлении обеспечивается колеровка бетона, всевозможных растворов и полимеров. Обычно пигменты используются для покраски фундамента, бордюра, разных видов плитки, брусчатки. После застывания конструкции не нуждаются в окрашивании, по мере разрушения лицевого слоя сохраняется расцветка массива.

Достоинства решения:

  • экологичность и безопасность;
  • экономичный расход;
  • возможность воплощения любого дизайнерского замысла.

Но если пигмент некачественный, его цвет может измениться под влиянием химических реагентов и солнечной радиации, со временем он станет более блеклым и желтоватым.

Виды красителей

Колер реализуется в виде:

  • концентрированной цветной пасты;
  • эмульсий;
  • порошкообразных смесей;
  • небольших капсул.

По происхождению сырья вещества классифицируются на:

  • натуральные – при их изготовлении применяются рудные материалы;
  • синтетические – образуются в результате химической переработки.

Наиболее распространены следующие основы для красителей:

  • белый – создается на базе двуокиси титана;
  • зеленый – из окиси хрома;
  • красный – из оксида железа;
  • черный – из окиси углерода, сажи;
  • коричневый – из окиси железа.

Остальные оттенки менее практичны, например, голубой быстро смывается, бледнеет и выгорает.

Критерии выбора

Краска для цементного раствора должна проявлять определенные качества:

  • высокая покрывающая способность. Выражается в интенсивности маскировки натурального цвета смеси;
  • маслоемкость. Представляет собой возможность удерживания маслосодержащих соединений на поверхности. Стандартно этот критерий вычисляется для 100 г колера, здесь оптимальный уровень – 40-100 единиц. С его уменьшением снижается расход добавки;
  • доступная стоимость даже с учетом наценки бренда;
  • высокая дисперсность. Состав с тонким помолом дает более одномерный и насыщенный цвет;
  • неподверженность воздействию щелочных компонентов, присутствующих в цементе;
  • стойкость к солнечной радиации.

Природные пигменты практически не выгорают под солнечными лучами, синтетические вариации быстрее обесцвечиваются.

Сферы применения цветного бетона

Подобные изделия нашли широкое применение в наружной отделке. Наиболее популярен железо-оксидный колер, он долговечен, не меняет свою насыщенную гамму. Он востребован при изготовлении декоративных покрытий, стен, бетонных колец, черепицы, полов. Яркая гамма используется при производстве бордюров, декоративного камня, ограждений для клумб, тротуарной плитки.

Варианты окрашивания

Колеровке подвергается бетон, не имеющий добавок шлака. Его стандартный оттенок – серый в разной степени насыщенности, реже встречается белый. При окрашивании нужно учитывать:

  • серая основа неизменно проявится в окончательном цвете бетона, поэтому желательно изначально иметь в виду дальнейшее потемнение состава на фоне образцов, указанных на маркировке пигмента;
  • темный раствор легче окрасить в холодные тона синего, зеленого, сизого;
  • чистые и светлые расцветки достигаются лишь на основе белого цемента, в этом случае можно добиться светло-зеленой, бежевой, розовой, желтой гаммы.

Уровень насыщенности и чистоты окончательного цвета определяется покрывающей способностью и типом пигмента.

Инструкция по применению и пропорции

Первым шагом всегда является выбор колера с оптимальным оттенком, притом интенсивность цвета определяется пропорциями при размешивании. Маркировка на упаковках содержит образцы, иллюстрирующие примеры цвета при различных комбинациях.

Сначала разводят краситель, потом его подливают в цементный раствор и тщательно обрабатывают массу бетономешалкой. Колеровочный состав особенно актуален при добавлении в бетон, из которого будут отлиты изделия с повышенной проходимостью, испытывающие интенсивное атмосферное и механическое воздействие.

Перед окрашиванием всей партии цемента специалисты рекомендуют организовать тестирование. Если пренебречь этим правилом, повышается риск неверного расчета дозировки. Поэтому важно сделать небольшой пробный замес, по результатам которого будут выявлены потенциальные проблемы и найдены варианты их решения.

Если добавить больше пигмента, чем указано на упаковке, в готовой бетонной конструкции могут образоваться трещины. Дело в том, что по мере застывания колер впитывает много жидкости, отбирая ее у портландцемента. В отдельных случаях можно предотвратить этот негативный эффект, если регулярно смачивать изделие водой до застывания бетона.

Если стоит задача получения более насыщенного цвета, стоит поискать пигмент, предназначенный именно для таких целей. И в этом случае, чтобы исключить негативное влияние колера, в смесь вводят влагоудерживающие компоненты и пластификаторы. Так будет обеспечена правильная гидратация застывающего раствора.

На этапе сборки важно тщательно перемешивать состав, чтобы избежать образования участков с сохранением исходного серого цвета, темных пятен и разводов.

Альтернативным способом является окрашивание бетона после застывания: поверхность покрывают колерующим соединением, которое впитывается в верхние слои массы.

Популярные производители колера для бетона

Краску для цементного раствора поставляют сотни компаний, среди них лидируют три марки – Bayferrox (Lanxess), Cathay Industries и Precolor.

Bayferrox (Lanxess)

Железоокисные пигменты немецкого производителя привлекают высоким качеством. В их составе содержатся диспергаторы, отвечающие за равномерное прокрашивание строительного раствора, благодаря чему вся структура обретает однородный оттенок. Продукция существенно опережает конкурентов по износостойкости, в ней не присутствуют пылевидные фракции.

Cathay Industries

Китайская линейка проявляет устойчивость к ультрафиолету, температурным скачкам, щелочной среде. Пигменты отлично сохраняют интенсивность цвета при длительном использовании бетона.

Precolor

Чешские колеры обладают широкой палитрой стойких оттенков, качество продукции регулируется европейскими стандартами. В пигментах не содержатся токсины, что гарантирует их безопасность.

Как сделать колер для бетона самостоятельно?

Чтобы изготовить колер своими руками, легче всего использовать хлоркислый пигмент: это соединение лидирует по устойчивости и долговечности среди аналогичных красителей.

Необходимые компоненты

Следует подготовить:

  • 500 г известкового пигмента;
  • 1,5 л извести-пушонки;
  • 7 л чистой воды;
  • 200 г хлористого кальция;
  • 30 г обычного хозяйственного мыла.

Последний ингредиент нужно измельчить с помощью крупной терки.

Приготовление колера

В воде разводят краску и известь, добавляют к смеси хлористый кальций. Хозяйственное мыло растворяют в небольшом количестве теплой воды и вводят к основному раствору, перемешивают и процеживают жидкость через сложенную марлю. Колер готов, далее нужно замесить цементный раствор.

Изготовление цветного бетона

Здесь понадобятся 1 часть цемента, 4 части щебня, 2,5 части песка, ¼ части воды, объем красителя составляет 3% от общей массы.

Сначала тщательно перемешивают компоненты, предназначенные для создания бетонной массы, далее вливают самодельный пигмент и доводят субстанцию до однородного оттенка. При заливке конструкции следует придерживаться стандартной технологии, изделие оставляют до полного высыхания раствора.

Игорь

Источник: https://1nerudnyi.ru/koler-dlya-betona-01/

Традиционный цементный бетон не отличается привлекательным видом. Его унылый серый цвет требует дополнительного декорирования. Чтобы разнообразить оттеночную гамму, к раствору подмешивают специальный колер для бетона. В итоге готовая конструкция обретает индивидуальность и не требует дальнейшей обработки.

Где применяется цветной бетон

На сегодняшний день очень популярны цветные изделия, которые применяются для наружного монтажа. Среди бетонных конструкций, окрашенных в яркие цвета можно встретить:

  • бордюры;
  • тротуарную плитку;
  • декоративный камень;
  • клумбы и цветочники.

Красящие пигменты могут применяться на этапе замеса раствора или во время его застывания.

Варианты окрашивания

Специалисты советуют отдавать предпочтение первому варианту колерования бетона, так как в этом случае вся растворная масса будет прокрашена равномерно насквозь. Даже при интенсивном истирании конструкция не поменяет свой цвет на протяжении всего срока службы.

Несмотря на высокую себестоимость, такой метод пользуется большим спросом благодаря высокому качеству. Немалая цена окрашенного при замесе бетона обусловлена внушительным расходом дорогостоящих пигментов и трудоемкостью процесса. Поверхностная прокраска, наоборот, стоит дешевле, наносится быстрее, но со временем истирается и требует дополнительной обработки.

Категории красителей

Все пигментные вещества, которые применяются для цементных конструкций, делятся на несколько категорий:

  • жидкие;
  • полужидкие;
  • сухие.

Осуществляя подбор необходимого средства, нужно ориентироваться не только на желаемый цвет, но и на условия эксплуатации объекта, к которому будет применяться колер. В большинстве случаев применяются сухие составы, которые отлично смешиваются с компонентами бетона и после его полного затвердевания не вступают в реакцию с водой. Также они не боятся негативного климатического влияния: не выгорают на солнце и не смываются дождем.

Красящие средства для цементного раствора бывают на органической и минеральной основе. В зависимости от происхождения они могут быть натуральными или искусственными. Наиболее распространенными являются природные красители, которые изготавливаются путем механической обработки и последующего смешивания сырья. В некоторых случаях минеральное сырье (умбра, охра) подлежит термической обработке.

Свойства пигмента

Выбирая колер для цветного бетона, необходимо обращать внимание на его красящую способность, которая определяется интенсивностью прокрашивания цементной массы. Также очень важны показатели укрывистости, другими словами, способности перекрывать начальный цвет стяжки.

Дисперсность

На положительные свойства пигмента большое влияние оказывает степень помола частиц колера. Чем они мельче, тем лучшая красящая способность будет наблюдаться у цветного вещества. Не лишним будет выяснить у продавца, какова устойчивость красителя к ультрафиолетовому излучению, ведь от этого напрямую зависит срок его службы без потери эстетических качеств.

Масло

Маслоемкость – еще один важный параметр, на который стоит обращать внимание, выбирая колер для окрашивания бетона.

Свойства частиц удерживать масло на поверхности актуальны для промышленных объектов, в то время как для обработки общественных мест такой показатель не имеет особого значения.

Щелочи

Хорошо, если краситель устойчив к воздействию щелочей. К сожалению, искусственные красители не могут похвастаться высокими показателями в данной категории, поэтому в некоторых случаях лучше приобретать натуральные пигменты.

Производители

В торговой сети представлены сотни компаний, которые производят колер для замешивания бетона. Мы ознакомим вас с самыми популярными марками продукции.

Bayferrox (Lanxess)

Немецкие железоокисные пигменты высокого качества содержат диспергаторы, благодаря которым происходит равномерное прокрашивание цементного раствора по всей его структуре.

Данные красители лидируют по всем показателям качества, включая износостойкость и отсутствие пылевидных фракций.

Precolor

Чешские красители отличаются неограниченной палитрой стойких цветов. Качество товара соответствует европейским требованиям. Пигменты не содержат токсичных веществ, поэтому они абсолютно безопасны для людей и окружающей среды.

Cathay Industries

Товар из Китая известен своей отличной укрывистостью, устойчивостью к щелочной среде и ультрафиолетовому излучению. Колеры не боятся перепадов температур и не теряют интенсивность цвета на всем протяжении эксплуатации.

Как сэкономить?

Учитывая высокую стоимость фабричной продукции, многие мастера готовят колер для цементного раствора своими руками. Чтобы создать качественный хлоркислый пигмент, который по долговечности превосходит остальные виды красителей, нам понадобится:

  • очищенная вода – 7 л;
  • известковый краситель – 500 г;
  • хлористый кальций – 200 г;
  • известь-пушонка – 1500 мл;
  • мыло хозяйственное – 30 г на 8 л готовой краски.

Приготовление красителя

В воде, очищенной от примесей, размешиваем известь и краску, к которым добавляем хлористый кальций. Далее перетираем на терку хозяйственное мыло и полностью его растворяем в стакане теплой воды. Мыльную массу вливаем к полученному раствору. Затем все тщательно перемешиваем и обязательно процеживаем через несколько слоев марли.

После таких несложных манипуляций у вас получился колер желаемого цвета для бетона, который вы с легкостью приготовили своими руками.

Замешивание раствора

Теперь приступаем к замесу цементного раствора. Его мы будем готовить по следующим пропорциям:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2,5 части;
  • щебень – 4 части;
  • вода – 0,25 части;
  • краситель – 3% от общей массы.

Сначала необходимо тщательно смешать все компоненты бетонной массы, затем аккуратно влить полученный ранее пигмент. Далее по стандартной технологии заливаете нужную конструкцию и дожидаетесь полного высыхания раствора. Осталось только любоваться красотой изделия, которое много лет будет радовать хозяев привлекательным внешним видом.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/gidroizolyaciya-dobavki/koler.html

Благодаря современным строительным технологиям, можно легко избежать серости в строительстве из бетона, добавив до него цветной краситель – пигмент.

Бетонные изделия могут быть окрашены в совершенно любой цвет, что позволяет вместо обыкновенности, скучности и серости, добиться достаточно интересных и оригинальных результатов. Можно добиться придания любого задуманного вами цвета бетонному изделию, подобрав необходимый цвет из огромного существующего ассортимента. Если же не нашли нужный оттенок – путем смешивания доступных цветов можно достичь идеального результата. Следует отметить и существование нескольких методов окраски, которые имеют свои преимущества и недостатки, знать о которых следует заранее.

Так что такое железоокисные пигменты?

Пигменты для бетона – это специальные цветные добавки в виде порошка, которые придают раствору необходимый цвет или уже готовому бетонному изделию путем его поверхностной покраски. Изготовляется железооксидный пигмент из окиси железа, хрома, диоксида титана и др.

Такие красители для бетона после высыхания на окрашенной поверхности не подвергаются растворению в масле, воде или других жидкостях. Кроме того, качественные неорганические пигменты при соблюдении инструкций использования практически не поддаются вымыванию дождем и обесцвечиванию при воздействии ультрафиолета от солнечных лучей.

Состав красящих пигментов

На состав красителей для бетона следует обращать особое внимание, поскольку именно он определяет его цвет, химическую, термическую, коррозийную стойкость вещества и другие основные характеристики.

Что касается основных свойств, то следует выделить следующие:

  • укрывистость – способность вещества полностью или частично перекрывать цвет изделия;
  • тонкость помола (дисперсность) – влияет на все без исключения свойства (чем более мелкий помол, тем лучше);
  • маслоемкость – свойство, которое определяет количество масла, удерживаемое на любой поверхности, в расчете г/100г железооксидного пигмента;
  • щелочестойкость – показатель определяющий устойчивость цветной добавки к воздействию той или иной цементной системы;
  • светостойкость – способность сохранять изначальный цвет и оттенок под воздействием ультрафиолетового света.

Окрашивание на стадии замешивания раствора

Не нужно быть экспертом, для понимания того, что для достижения более качественной и равномерной покраски следует добавить красящий пигмент в состав бетона во время приготовления смеси. Такой метод покраски позволяет равномерно окрасить бетонное изделие не только на поверхности, но и всю его толщину, предотвращая потерю цвета при стирании верхнего слоя бетона.

Насыщенность цвета бетонного изделия напрямую зависит от количества цветной добавки в растворе, а учитывая дополнительные расходы в связи с использованием большого количества красителя – автоматически увеличивается стоимость цветных бетонных изделий.

В большинстве случаев этот метод покраски бетона используют для производства тротуарной плитки, брусчатки и бордюров, а также создания декоративных элементов. Чтоб получить нужный цвет без дополнительного оттенка серого цвета, для приготовления раствора следует использовать белые песок и цемент.

Чтоб получить максимальный цветовой эффект покраски, перед добавкой окраски в раствор, следует развести его водой и перемешать до «сметанной» консистенции, после чего оставить смесь настояться несколько часов. После этого, добавляем смесь железоокисного пигмента в бетонный раствор, тщательно их перемешивая и оставляем их до полного затвердения.

Покраска готовых бетонных изделий

Методика окрашивания готовых бетонных изделий максимально подходит для ЖБИ и монолитных бетонных конструкций.

На поверхность готовых бетонных конструкций наносят состав красящего вещества, которое проникая на несколько миллиметров в структуру бетона, окрашивает его в нужный цвет. Глубина проникновения, а значит и качества покраски, зависит от того, каким носителем растворяют красящий пигмент. Что касается носителей для раствора цветного компонента, следует использовать гидрофобизаторы, различные лаки и другие бесцветные основы для фасадных красок. Соответственно, чем глубже носитель способен проникнуть в структуру бетонного изделия, тем дольше сохраниться нанесенный цвет под воздействием неблагоприятных условий окружающей среды и ультрафиолетовых излучений.

Выбор цемента

Для изготовления бетонного раствора под покраску, подойдет практически любой тип цемента. Однако следует брать во внимание его цвет, поскольку он напрямую влияет на конечный оттенок и может изменить изначально выбранный цвет окраски. Темно-серый цвет цемента может придать грязноватый оттенок готового изделия и, соответственно, снизить насыщенность и изменить оттенок. Кроме того, на конечный результат покраски влияют и качество самого пигмента, и другие внешние факторы.

Во избежание проблем со смесью и некорректного цвета, следует приготовить пробный раствор и поэкспериментировать с пропорциями. Нужно учесть и факт излишнего количества бетонного красителя, что может привести к возникновению различных трещин в бетонной конструкции, после ее полного засыхания. Причиной появления трещин является высокая степень влагопоглощения бетонных пигментов. В то время, когда краситель забирает значительную часть жидкости, цемент будет ее недополучать, что повлечет за собой нарушение процесса насыщения влагой цементного раствора.

Источник: https://www.formpark.ru/catalog/krasiteli/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Палисадник
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: